فرایند الکترود چرخش پلاسما (PREP) تجهیزات

اصل کار تجهیزات فرایند الکترود چرخش پلاسما: فلزات یا الیاژها به عنوان مواد اولیه به الکترودهای مصرفی تبدیل می شوند. چهره نهایی ان توسط مشعل پلاسما گرم می شود و به مایع مذاب ذوب می شود، سپس مایع مذاب توسط نیروی گریز از مرکز الکترود چرخشی با سرعت بالا خارج می شود، به قطرات کوچک خرد می شود و به پودر تبدیل می شود. 

تجهیزات فرایند الکترود چرخش پلاسما می توانند پودرهای فلزی نسوز مانند سوپرالیاژ مبتنی بر نیکل، الیاژ تیتانیوم و پودرهای فلزی فعال تولید کنند. این می تواند پودر الیاژ مانند فولاد ضد زنگ، کبالت، کروم نیز تولید کند.

مزایای تکنولوژی فرایند الکترود چرخش پلاسما (PREP):

(1) از انجا که مواد خام در تماس با بوته و لوله راهنما در فرایند ذوب نیست، هیچ ناخالصی در فرایند ذوب معرفی نمی شود و مواد الوده نمی شوند. تکنولوژی PREP مناسب برای تولید پودر مواد فعال و پودر فلز نسوز است.

(2) پودر ساخته شده توسط تکنولوژی PREP با شکل منظم، کرویوئید بالا، سطح صاف و جریان پذیری خوب است.

(3) تقریبا هیچ پودر ماهواره ای یا پودر توخالی.

(4) قوام عملکرد و ثبات پودر دسته ای خوب است.

ما می توانیم ظرفیت های مختلفی از تجهیزات فرایند الکترود چرخش پلاسما را فراهم کنیم و سفارشی سازی را با خواسته های خاص بپذیریم. 

تجهیزات فرایند الکترود چرخش پلاسما از سیستم تفنگ پلاسما، سیستم تغذیه میله مواد خام، سیستم شارژ، سیستم کنترل، برج اتمیزه، سیستم خلاء، سیستم جداسازی و جمع اوری پودر، سیستم خنک کننده اب، سیستم کنترل الکتریکی و غیره تشکیل شده است.

تکنولوژی فرایند الکترود چرخش پلاسما (روش PREP) از میله الیاژ پیش ساخته به عنوان الکترود استفاده می کند. پلاسما قوس و ذوب پایان میله الکترود چرخش با سرعت بالا، با استفاده از نیروی گریز از مرکز تولید شده توسط چرخش با سرعت بالا از میله الکترود به اتمیزه فلز مذاب به قطرات کوچک، قطرات فلزی اتمیزه متراکم به پودر کروی.

از اصل کار تکنولوژی فرایند الکترود چرخش پلاسما، می توان دید که مزیت روش PREP این است که مواد نیازی به ذوب شدن در بوته ندارند. این یک تکنولوژی ذوب کمتر است که می تواند دوپینگ فلزات دیگر یا ناخالصی های غیر فلزی را در فرایند ذوب کاهش دهد و خلوص پودر نهایی را تا حد زیادی بهبود بخشد. پودر فلزی ساخته شده توسط PREP دارای کروی بالا و سیالیت خوب است. با این حال، عملکرد پودر خوب (0 ~ 45μm) کم است و این تکنولوژی عمدتا برای تولید پودر کروی با اندازه ذرات متوسط و درشت استفاده می شود.