اصل کار کوره کلسینینگ لوله دوار تولید گرما از طریق گرمایش انرژی الکتریکی و انتقال گرما به مواد از طریق لوله کوره است
مروری
اصل کار کوره کلسین لوله دوار تولید گرما از طریق گرمایش انرژی الکتریکی و انتقال گرما به مواد از طریق لوله کوره است، به طوری که مواد می تواند واکنش بیوشیمیایی یا تغییرات فیزیکی را در دمای بالا انجام دهد. این تجهیزات عمدتا برای کلسیناسیون محصولات شیمیایی و پودرهای فلزی مانند کلسیناسیون امونیوم پاراتونگ استات برای به دست اوردن WO3 استفاده می شود.
مزایای
کوره کلسینه لوله دوار ما دارای مزایای زیر است.
① راندمان بالا: استفاده از فناوری گرمایش پیشرفته و حالت انتقال حرارت کارآمد، می تواند به گرمایش سریع و تکلیس مواد دست یابد، کارایی تولید را بهبود بخشد.
② خروجی بالا: ساختار تجهیزات معقول است، دارای ظرفیت بار حرارتی قوی و منطقه گرمایش بزرگ است، می تواند به تولید خروجی بالا، صرفه جویی در انرژی، عمر طولانی دست یابد.
③ مصرف کم انرژی: اتخاذ فناوری های گرمایش کارآمد و بازیابی گرمای اتلاف می تواند مصرف انرژی را کاهش داده و کارایی انرژی را بهبود بخشد.
④ مارپیچ ورودی و خروجی لوله کوره تنظیم سرعت اصلی تبدیل فرکانس را برای کنترل خروجی و کیفیت اتخاذ می کند.
⑤ تغییر دمای پایدار، کنترل دقیق، خطای کوچک، کیفیت محصول بالا.
⑥ این کوره را می توان با محصولات و کیفیت های مختلف سازگار کرد.
پارامتر فنی
مدل | EF-5800C | EF-6300C | EF-8000C |
ابعاد (mm) | Φ300×5800 | Φ400×6800 | Φ400×8000 |
قدرت | 90KW | 140Kw | 300Kw |
ولتاژ نامی | 380V 50Hz سه فاز | ||
سرعت لوله کوره | 1 ~ 8 r / دقیقه | ||
کنترل دما | سه منطقه | چهار منطقه | چهار منطقه |
کوره زاویه تمایل | 3 °~ 6 °C قابل تنظیم | ||
حداکثر دمای کار (°C) | 700℃ | ||
حداکثر دمای تست (°C) | 900℃ | ||
بازیابی پودر | ≥95% | ||
ابعاد کلی(L × W × H) | 8100×1400×2750mm | 10000×1780×3280mm | 10500×1800×2890mm |
قطعات
کوره کلسینینگ لوله دوار از کوره دوار، مکانیسم تغذیه، مکانیسم تخلیه، سیستم ایمنی اب بندی، سیستم تورم و سیستم کنترل تشکیل شده است.
برای کسب اطلاعات بیشتر، لطفا با ما تماس بگیرید
اتومایزر جزء کلیدی تجهیزات تولید پودر اتمیزه کننده آب است. طراحی اتومایزر به راندمان پودر شدن پودر فلز مربوط می شود. در فرآیند سنتی اتمیزه کردن آب با فشار بالا
برچسب ها
محصولات مرتبط